Keramik-digital-ink-jet-Tinte Schleiftechnik

1 - Das Schleifen von Keramik-Tinte

Die Partikel-Feinheit und die Korngrößenverteilung des keramischen Tinten werden vor allem erreicht durch das Schleifen der-Perle-Mühle. Aufgrund der geringen Teilchen-Feinheit und enge Partikelgrößenverteilung der keramischen Tinte, nicht alle Arten von Perlen-Mühlen erfüllen die Anforderungen. Derzeit gibt es zwei Haupttypen von perlmühlen für Keramische Druckfarben in der Industrie, peg Schleifen perlmühle und turbine bead mill.

ABB.1 LEIMIX Peg-Schleif-system der Nano-Mühle

Zu erreichen submicron (ein paar Zehntel Mikron Feinheit und optimierte Partikelgrößenverteilung, die Schleifen-Modus der großen Zirkulation und hohe Energie-Dichte angenommen werden müssen.

ABB.2 Die Beziehung zwischen Schleif-mal pro Zeiteinheit und Partikel-Feinheit und Korngrößenverteilung

Um diese Schleifen-Modus wird der Durchfluss des perlmühle sollte groß genug sein, wie der 25-liter-peg-Perlen-Mühle, die erreichen können, 1500-2000 L/h beim Schleifen von Keramik-Tinte. Und die Energiedichte im inneren der Kammer-der-Perle-Mühle müssen auch groß sein, zum Beispiel die installierte Leistung von 25-liter-peg-perlmühle ist 37KW, während die der 30-liter-disk-Perlen-Mühle 18,5 kw.

Keramik Tinte sollte vermieden Metall-Kontamination so weit wie möglich. Die Tinte Kontakt Teil der perlmühle eingesetzt für Keramische Tinten-Produktion aus Keramik, Schleif-system ist aus Zirkonoxid oder Siliziumnitrid, und die Mahlkammer ist aus Siliciumcarbid-Keramiken.

2 - Tel Serie perlmühle und Ihre Verwendung in der keramischen Farben

Vor ein paar Jahren, PÜHLER-Gruppe entwickelte Serie PHN perlmühle für Nanomaterialien. Nach der Keramik-Tinte auf den Markt kam, die PÜHLER-Gruppe machte eine gezielte transformation der PHN-Serie perlmühle, so dass es schnell zum Schleifen der keramischen Tinte.

Serie PHN ist ein peg-Schleif-system der nano-Mühle, die ist speziell für nass-Schleifen mit hoher Energiedichte und großer Durchsatz-rate, zu erzeugen ultra-feine Submikrometer-und nanometer-Materialien.

2.1 Die Serie PHN peg-Schleif-system der nano-Mühle hat die folgenden Eigenschaften:

Null eins

Angenommen, der OCS (Open-Kanister-Trennung), und die Trennung Sieb in das system hat einen super großen Strömungsquerschnitt. Da der rotor in der OCS (Open Kanister Separation System) kann effektiv blockieren die Schleifen Perlen an der Peripherie rühren rotor, es gibt fast keine reibende Medien rund um den Sieb, so dass das material lässt sich reibungslos in die und aus der Mahlkammer. Eine große Zirkulation Schleifen-Modus realisiert wird.

Null zwei

PÜHLER Serie PHN peg perlmühle hat die Eigenschaft, große Energie und spezifische Energie, die in den Mahlraum der rührwerksmühle finegrind, es ist eine große Energiedichte pro Volumeneinheit, so dass selbst wenn die Verweildauer des Materials in der Mahlkammer für eine kurze Zeit, kann es auch erhalten vollen Schleifen.

Null drei

PÜHLER Serie PHN-Rührwerksmühlen haben die Schleif-system mit der gleichen Struktur und Prinzip egal, die volume-Größe der Perle-Mühle oder die installierte Leistung. Daher werden die Daten, die aus dem Labor-perlmühle Tel 0.5, wie die Partikelgröße, Partikelgrößenverteilung und-Ausgang, kopiert werden kann oder verstärkt auf die Produktion perlmühle als PHN 6, Tel 10, Tel 25, Tel 60, Tel 150 und Tel 300.

2.2 Die Haupt-Konfiguration des Perle-Mühle verwendet für das Schleifen von Keramik-Tinte ist wie folgt:

* Schleifen-System ：

Toughened zirconia (gute Bruchzähigkeit und Verschleißfestigkeit)

* Mahlkammer ：

Siliciumcarbid-Keramiken (Hervorragende Verschleißfestigkeit und Kühlleistung)

Da die Keramik-Tinte Kontakt teilen in der Mahlkammer sind aus Keramik, die verhindert, Metall-Verschmutzung während der keramischen Tinte Schleifen Prozess, und auch die Anpassung an das Schleifen der Lösungsmittel-basierte fest-flüssig-zwei-Phasen-system.

* Installierte Leistung ：

* Betriebsart ：

Linear einstellbare Geschwindigkeit durch Frequenzumsetzung im Bereich von 8-15m/s.

* Förderpumpe ：

Die Förderpumpe für Keramik-Tinte Serie PHN perlmühle ist die Membranpumpe. Der Förderstrom der Membranpumpe sollte groß genug sein, um die Bedürfnisse der großen Zirkulation Schleifen.

* Kühlwasser Einheit ：

Während das Schleifen, das Schleifen Temperatur der Keramik, die Tinte sollte nicht zu hoch sein. Wenn die Temperatur zu hoch ist, wird das Lösungsmittel verdunsten leicht, und die performance von keramischen Tinte wird sich auch ändern. Also, das Kühlwasser Einheit ist notwendig für die Keramische Tinte Schleifen.

* Pre-Dispergier-Tank ：

Die pre-Dispergier-tank verwendet für das Schleifen von Keramik-Tinte sollte nicht zu groß sein, sonst wird Auswirkungen auf die abstufung der Verteilung der keramischen Tinte material Teilchen. Für die Serie PHN-Perle-Mühle, in der Vermahlung von keramischen Farben, die konfiguriert pre-Dispergier-tank-Volumen liegt zwischen 5 und 10 mal dem Volumen der Mahlraum der rührwerksmühle finegrind.

* Ausgabe von Keramischen Tinte ：

Die Ausgabe von keramischen Tinte grinded durch die perlmühle, variiert stark aufgrund der unterschiedlichen Arten von Keramik-Tinte. Die gemeinsamen Farben von keramischen Farben sind rot, gelb, schwarz, Braun und Türkis. Für PHN25 CA peg perlmühle, die Produktionskapazität von gelber, schwarzer und Roter Tinte ist ungefähr 20-25 kg/h bei der Fütterung von material, Feinheit beträgt 5-10 Mikron, und die Produktion Kapazität von Braun-und cyan-Tinte 8-12kg/h. Auf der Grundlage der Produktionskapazität von Tel 25CA, die Produktionskapazität der anderen Serie PHN peg-perlmühle ist in etwa proportional zum Volumen der entsprechenden Mahlkammer.

2.3 Einige Kunden von PÜHLER Tel SuperMaxZeta Serie perlmühle in ceramicink Industrie

Inländische Kunden: Pearl River Delta, Yangtze River Delta, Peking, Shandong und anderen Orten

Kunden in übersee: Indien, Italien, Brasilien und anderen Ländern

2.4 Verbesserung von PÜHLER Tel SuperMaxZeta peg-Schleif-system der nano-Mühle

Um besser zu dienen, Keramik-Tinte-Kunden, PÜHLER wurde ständig an der Verbesserung der PHN-Serie Rührwerksmühlen. Die wichtigsten Richtungen der Verbesserung sind:

* Material der Schleifen-system ：

Es ist zu hoffen, dass durch die Einführung von verschiedenen Materialien, die perlmühle wird mehr Verschleiß-resistent, oder die Kosten für die perlmühle reduziert werden kann, oder beide.

* Vorbereitung von größeren Bead Mill ：

Die Verwendung von großen perlmühle kann effektiv reduzieren die Kosten für Investition, Betrieb und management. Derzeit PÜHLER hat verkauft 5 Stück Tel 300CA in anderen Branchen. Das Aussehen der Ausrüstung ist in FIG 3 als unten:

ABB. 3 Tel SuperMaxZeta 300

* R&D neue perlmühle ：

PÜHLER-Gruppe entwickelt hat Maxxmill Nano-Mühle mit neuer Struktur und super große Fördermenge. Aus der aktuellen Studie von Keramik-Tinte, hat es eine vielversprechende Aussicht. Diese Art von Perle Mühle mahlen kann das material feiner und Ausgang größer ist. Es nimmt automatische Umschaltung dual-Zylinder-material-system.

ABB. 4 Maxxmill Largemill 460 Automatische-switching-system

3 - Fazit

Keramischer digital-Druck-Technologie hat große Fortschritte in der Keramik-Oberfläche Dekoration der Industrie. Dieser Prozess ist noch in der Entwicklung. Digital-printing-Technologie druckt mehr Arten von Materialien wie Keramik, Metalle und organische Stoffe gedruckt auf Keramik, um noch mehr Dekorative Effekte oder Keramische Fliesen haben mehr Funktionen, wie Druck-empfindlich, gas-und Kleinschreibung und sound-sensitive Funktionen . In diesem Prozess, der-Perle-Mühle verwendet für feine Schleif-spielen auch eine gewisse Rolle. Ich würde gerne mit Euch allen, dazu beitragen, die Anwendung der Digitaldruck-Technologie in der keramischen Industrie.