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Diskussion über Schleifen Prozess der thermischen Beschichtung von Papier (ⅱ)

Diskussion über Schleifen Prozess der thermischen Beschichtung von Papier (ⅱ)

  • May 13,2020.

Diskussion über Schleifen Prozess der thermischen Beschichtung von Papier (ⅱ)


Autor: LiMeng, Lei

(Pühler Internationalen Holding-Gruppe-PÜHLER (Guangdong) Smart Nano-Technologie Co.,AG - General Manager)


(Fortsetzung)


2 - Fragen

Eine bestimmte Ausgabe von thermischen empfindlichen Beschichtungen, nach der Bestimmung der entsprechenden Eigenschaften, wie z.B. die Fütterung, die Feinheit, die Entlastung Feinheit (oder Partikel-Verteilung), dann eine bestimmte Menge an Bead Mill wird benötigt, um abgeschlossen die schleifaufgabe.


Nach der Art der perlmühle bestimmt ist, die Leistung von einem einzigen Bead Mill kann geschätzt werden, durch Experimente, so dass die Anzahl der perlmühle benötigt, um zu produzieren diese Ausgabe von Farbe kann überschlägig berechnet werden. Die Anzahl der perlmühle Bedarf auch variiert nach den Schleif-Prozess und die Struktur der Bead Mill.


Generell ist die Wahl der Schleif-Verfahren (Bead Mill Anordnung, layout) basiert auf dem Prinzip der Maximierung der Schleifleistung der perlmühle.


Zum Beispiel, wenn zwei Rührwerksmühlen sind in Reihe geschaltet, die Frage ist: wie fein sollte der Lack eingeschliffen werden, die von der ehemaligen Perle-Mühle, bevor Sie in die folgenden perlmühle, zu maximieren die Funktion der beiden Rührwerksmühlen, und erreichen einen ausgewogenen Zustand. Es hat praktische Bedeutung über diese Frage.

Das folgende ist eine Diskussion zu einigen möglichen Staaten in der Schleif-Prozess aus der Sicht der Energie, so finden Sie einige Allgemeine Gesetze.


2.1 Energie-Anforderungen in der Schleif-Prozess (Energieverbrauch der perlmühle)

In den Prozess der Schleifen, motor übertragung von Elektrizität zu Schleifen Festplatte oder Schleifen peg -, Schleif-Festplatte oder Schleifen peg-pass kinetische Energie Zirkonoxid-Perlen (und reibende Medien), die Bewegungen der Schleifscheibe Medien mahlen der festen Teilchen in Ordnung, die Energie, die Feste Partikel gewonnen wird, gespeichert in form von Erhöhung der Oberflächen-Energie und Fläche. Dies ist die Energie, ändern sich während des schleifprozesses.


Über diese Frage können wir mit einem einfachen Modell und leiten es nach einigen physikalischen und chemischen Lehrsätzen.


Angenommen, dass das material zunächst einen Würfel und die Länge der Seite des Würfels ist 1 Einheit. Und angenommen, dass die Energie für das Schleifen von material durch die Perle Mühle Umgerechnet auf die neu vergrößerte Oberfläche des Würfels.

Wenn:

Die cube ständig schleift (cuts) ein kleiner Würfel mit der halben Kantenlänge der vorherigen cube, und die Schleifen (Schnitte) Prozess wird fortgesetzt, bis die erforderliche Schleifen Feinheit.

Dann:

Anzahl der Schleifen (Schnitt) Eins Zwei Drei Vier Fünf ...n
Neu erhöht Oberfläche Bereich Sechs Zwölf Vier und zwanzig Acht und vierzig Sechs und neunzig ...3*2 n
Reduziert Länge der cube 1/2 1/4 1/8 1/16 1/21 ...1/2 n
Erhöhen der cube Teilchen Acht 8*8 8*8*8 ... ... ...8 n
Bemerkung: n ist eine positive ganze Zahl


2.1.1 Energie-Input

Die input Energie wird durch die 355KW main motor. Die power conversion Beziehung der drei-Phasen-motor analysiert wird, wird der motorstrom berechnet, dann bestimmen Sie Ihr Betriebssystem aktuellen Wert.

Drei-Phasen-motor power conversion Beziehung:

P = η * 1.732 * U * I * Cosφ

η - Die gewöhnliche Motorische Leistungsfähigkeit, der Durchschnitt liegt bei etwa 0,8 oder höher. Nehmen wir mal 0.8

Cosφ -- Ist es in der Regel 0.8-0.85. Nehmen wir mal 0.8

U - Industrie-Spannung, in der Regel 380V

Durch die Berechnung der main motor current 830A. Nehmen Sie die Effizienz von 40%~45%, so dass der Betriebsstrom des perlmühle sollte sein 320-370A.


2.1.2 System-Energie-Beziehung

Durch Energie-balance ist, wissen wir, dass:

Q =E Eins +E Zwei +E Drei +Q Eins

Entsprechend der kinetischen Energie theorem:

E = 1/2mv Zwei

Durch system-Analyse, die Energie-input Q ist vor allem im Zusammenhang mit der Eingangsleistung. Ausgedrückt werden kann, als:

Q =ξ×P×s

Analysieren Sie die power conversion relastionship drei-Phasen-motor:P = η * 1.732 * U * I * cosφ

Daher:

ξ * η * 1.732 * U * I * cosφ * s = m Eins v Zwei / 2 + m Zwei v Zwei / 2 + m Drei v Zwei / 2 + Q Eins

m Eins —Qualität der Hauptwelle und Dispergieren der Festplatte. Nach dem Modell der perlmühle, es ist fester Wert.

m Zwei —Qualität der Mahlkörper

m Drei —Qualität reiben Gülle

ξ —Effizienz der perlmühle

s —Zeit

η —Gewöhnliche Motorische Effizienz, in der Regel etwa 0,8 (Take 0.9) oder höher

cosφ —Generell ist es von 0.8-0.85

U —Industrie-Spannung, in der Regel 380V

v —Lineare Geschwindigkeit

Q Eins —Thermische Energie

Ideal, basierend auf der obigen Beziehung verwenden wir eine Konstante θ anstelle von alle Konstanten, um die Beziehung, wie unten:

I = θ (m Zwei +m Drei ) +Q Eins

Es kann gesehen werden, aus der obigen Formel, dass der laufende Strom der perlmühle ist proportional zum Schleifen mittlerer und Schleifen Gülle.

Q: In der eigentlichen Produktion, wie zu gewährleisten, die Laufenden Strom-Perle-Mühle?

A: Durch die Untersuchung von Schleif-Mittel-und Schleif-Gülle.


Es gibt viele Faktoren, die die Gülle, die hier diskutieren wir über die Gülle Fütterung Menge und slurry-Viskosität...


Hier sind einige nützliche Schlussfolgerungen:

  • In der thermischen Beschichtung von Papier-Schleifen-Prozess, wenn zwei Rührwerksmühlen sind in Reihe geschaltet, wenn das Modell, Kapazität und Partikelgröße der Perlen sind die gleichen, die Endfeinheit ist D Fünfzig ≤0.65 µm, und die ehemalige Perle-Mühle Schleifen sollte die Beschichtung über D Fünfzig ≤ 1.30 µm, auf diese Weise, aus der Sicht der Energie, die zwei-Perlen-Mühlen sind in eine große balance Staat, die können besser spielen Ihre jeweiligen Funktionen.
  • Wenn es 4 gleiche Rührwerksmühlen, Schleifen in Serie mit 1+3. In der Schleif-Prozess der thermischen Beschichtung von Papier, die erste Perle Mühle Schleifen sollte die thermische Beschichtung von Papier für D Fünfzig ≈2.60 µm, dann die nächsten 3 Nano-perlmühlen zirkulieren mahlen die thermische Beschichtung, die den vorherigen perlmühle D Fünfzig ≈0.65 µm.
  • Wenn die Endfeinheit der thermischen Beschichtung von Papier reduziert sich von D Fünfzig ≤0.65 µm bis D Fünfzig ≤0,35 µm, aus der Sicht der Energie, die Menge der perlmühle sollte erhöht werden, indem etwa 1 mal.


2.2 Die reaggregate Zustand von Materialien beim Schleifen

Nach dem zweiten Hauptsatz der Wärme, die Energie des Systems immer zu sein eher gering. Daher mit der Zunahme der Schleifprozess werden die Partikel feiner und feiner, die erhöhte Fläche ist größer, und die gesamte Oberfläche Energie des Systems wird größer und größer. Die Materialien (das system wird gegrindet) haben eine Tendenz zu reaggregate zu reduzieren die gesamte Oberfläche Energie durch die Reduzierung der neu hinzugefügte Bereich. Dieses Phänomen wird deutlicher in die feineren Partikel. Dies ist auch der Grund, warum nano-Materialien sind schwer zu Schleifen und Tensiden benötigt werden.


Wenn dieser Faktor und die Energie-Faktor berücksichtigt werden, ist es einfacher zu verstehen, dass in den sub-Mikrometer-und nano-Schleif-Prozess, die Schleifen Zeit für die endgültige Partikelgröße reduziert werden um die Hälfte länger als die vorherigen total Schleifen Zeit.


Einige der oben genannten Schlussfolgerungen oder Rückschlüsse basierend auf dem ideal-Modell, mathematische Ableitung, die Gesetze der physikalischen Chemie und einige Phänomene, die in der eigentlichen Schleifprozess. Obwohl es nicht genau dem tatsächlichen Zustand der Schleifen Prozess, aber es hat immer noch bestimmte guiding Bedeutung in der Produktion und der experimentelle Prozess .


(Fortsetzung folgt)

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