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Feinverarbeitungstechnologie von Kaolin

Feinverarbeitungstechnologie von Kaolin

  • August 26,2020.

Feinverarbeitungstechnologie von Kaolin


Kaolin, auch China Ton genannt, weicher weißer Ton das ist ein wesentlicher Bestandteil in the Herstellung von China und Porzellan und ist weit verbreitet in the machen aus Papier, Gummi, malen, und viele andere Produkte. Kaolin ist nach the benannt Hügel in China (Kao - ling) von welche es wurde abgebaut für Jahrhunderte



ungefähr 40 Prozent von die Kaolin produziert wird in the verwendet Füllung und Beschichtung von Papier Kaolin wird häufig in the verwendet Keramikindustrie, wo seine hohe Schmelztemperatur und Aufgrund der weißen Verbrennungseigenschaften eignet es sich besonders für die Herstellung von Whiteware (China), Porzellan, und feuerfeste Materialien erhebliche Mengen von Kaolin werden verwendet für Gummi füllen bis Verbesserung seiner mechanischen Festigkeit und Widerstand gegen Abrieb Kaolin wird auch als Extender verwendet und Abflachungsmittel in Farben. es wird häufig in klebstoffen für verwendet Papier bis steuern die Eindringen in die Papier Kaolin ist ein wichtiger Bestandteil von Tinte, organische Kunststoffe, einige Kosmetika, und viele andere Produkte wo seine sehr feine Teilchengröße, Weißheit, chemische Inertheit, und Absorptionseigenschaften geben ihm einen besonderen Wert


Die Verarbeitungstechnologie von Kaolin variiert mit die Natur von Roherz, Produktverwendung und Produktqualität Anforderungen. im Allgemeinen die Verarbeitungstechnologie von Kaolin beinhaltet die Reinigung und Aufhellung, ultra - fine Verarbeitung, Änderung und so weiter


1. Kaolinreinigung und Bleaching
in seinem natürlichen Zustand ist Kaolin ein Weiß, weiches Pulver, das hauptsächlich aus besteht die Mineral Kaolinit. Die Hauptmineralien von Kaolin sind Kaolinit und wasserhaltiger Kaolinit zusätzlich zu Kaolinit Mineralien, Tonmineralien wie Montmorillonit, illite und Pyrophyllit werden oft mit assoziiert Kaolinit, sowie non - ton Mineralien wie Quarz, Feldspat, Eisenerz und Titanmineralien und organische Angelegenheiten. um bis Kaolinprodukte herstellen kann die treffen Bedürfnisse von verschiedene Industriegebiete, physikalische Methode, chemische Methode und Hochtemperatur-Kalzinierungsverfahren werden häufig verwendet Kaolin Verunreinigungen reinigen.


2. Ultra - fine Verarbeitung von Kaolin

Die Hauptmethoden von ultra - fine Verarbeitung von kaolin sind: mechanische Zerkleinerung Methode, Klassifizierungsmethode, Interkalation - Strippen Methode und chemische Synthese Methode.


2.1 mechanische Zerkleinerung Methode nutzt hauptsächlich von die Eigenschaften von mineralische Schichtstruktur unter the Aktion von äußere Kräfte, die Kraft zwischen Schichten wird zerstört, um zu erreichen die Zweck von ultra - Feinheit, aber die Der Energieverbrauch ist relativ hoch


2.2 Die Die Klassifizierungsmethode basiert hauptsächlich auf Stokes ' Regel bis Kaolin in Flüssigkeit absetzen Erhalten Sie ultra - fine Kaolin, aber die Kosten sind hoch und Ausgang ist niedrig.


2.3 Die Interkalation - Strippen Methode verwendet hauptsächlich Interkalation bis mache die Mineralschichten in Kaolin dehnen sich aus und die Die Bindungskraft ist stark geschwächt nach dem Entfernen von the Interkalation Objekt, die Original laminiertes Kaolin zersetzt sich auf natürliche Weise in kleine Flocke Kaolinit bis erreichen die Zweck von natürliches Strippen.

2.4 Bei der chemischen Synthesemethode werden im Allgemeinen Gesteinsmineralien oder Silica - Aluminiumoxid verwendet Gel als Rohstoffe bis Erhalten Sie ultra - fine synthetischer Kaolinit durch hydrothermal Methode es hat eine hohe Reinheit, gute Federung Stabilität, gute Lichtstreuung, und andere ausgezeichnete Eigenschaften


Die Partikelgröße ist eine von die wichtige Indizes bis messen die Qualität von Kaolin Produkte, und die Partikelgröße und Verteilung von Kaolin sind ebenfalls wichtige Faktoren seine Viskosität beeinflussen derzeit die Forschung zu ultra - fine kaolin konzentriert sich hauptsächlich auf the Interkalation - Strippen Methode, benutze the hohe - Reinheit weicher Kaolin als Rohstoff und annehmen Interkalation - Strippen Methode bis bereite die vor Nanometer-Kaolinit-Wafer mit ein durchschnittlicher Durchmesser von 300 ~ 500nm, und eine durchschnittliche Dicke von 20 ~ 50nm, welche sind geeignet für Herstellung verschiedener Gummiprodukte als Verstärker.


Obwohl die Partikelgröße von Kaolin kann die erreichen nanoskalig durch Verarbeitung, die Unreife von Die Technologie zur Viskositätsreduzierung ist immer noch die Hauptgrund für die Mangel an kaolin für Beschichtung von Papierherstellung in China. Liu pan et al. gefunden dass Eine relativ konzentrierte Partikelgrößenverteilung kann die effektiv reduzieren Viskosität von Gülle


Kaolinmineral Nanomaterialien kann nicht nur die reduzieren Viskosität von Gülle, haben aber auch einen guten Oberflächeneffekt und kleiner - Skaleneffekt, welche ist eine wichtige Forschungsrichtung zu Erweitern Sie the Anwendungsbereich von Kaolin


3. Änderung von Kaolin
Änderung ist eine von die wichtigste Tiefenverarbeitungstechnologien für nichtmetallisches Erz heute. wegen wegen die Differenz von Mineralbildungsbedingungen und Bergbau und Verarbeitungsmethoden von Kaolin, die physisch und Die chemischen Eigenschaften sind sehr unterschiedlich welche begrenzt seinen Anwendungsbereich Daher die Forschung und Entwicklung von Verschiedene Modifikationsmethoden sind ein wichtiges Mittel Erweitern Sie the Anwendungsbereich und Wirkung von Kaolin Die Änderungsmethoden von Kaolin enthält hauptsächlich Säure - Base Modifikation, Oberflächenmodifikation und Interkalation Modifikation.


4. Prozessablauf von Kaolin
derzeit Es gibt zwei übliche Verarbeitungstechniken von Kaolin in der Industrie: Trockenprozess und nass Prozess.


4.1 Trockenverfahren umfassen im Allgemeinen mehrere Verfahren wie Zerkleinern, Trocknen (normalerweise in einem Rotationstrockner) ,. fein schleifen, und Luftflotation This Prozess kann die meisten von entfernen die Sand und Kies, und ist geeignet für Verarbeitung dieser Erze mit hoher Weißgrad, geringer Gehalt von Sand und Kies, und geeignete Partikelgröße Verteilung. Die Produktionskosten für Trockenprozesse sind niedrig, allgemein geeignet für trockene Bereiche, die Produkte werden normalerweise als the verwendet kostengünstige Füllstoffe aus Gummi, Kunststoff und Papier Industrie.



4.2 Die Das Nassverfahren umfasst mehrere Stufen wie Aufschlämmung, Dispersion, Klassifizierung, Verunreinigungssortierung und Produkt Behandlung.



Die Der allgemeine Prozess ist wie folgt:



4.3 Kohleserie (hart) Kaolin ist eine einzigartige Kaolin-Ressource in China. Derzeit es wird grundsätzlich von ultra - fine verarbeitet vor dem Kalzinieren oder ultra - fine nach Kalzinierung.

Die Allgemeines Prozess von superfein zuerst und dann Kalzinierenist wie folgt:



Die Allgemeines Prozess von Kalzinierung zuerst und dann superfeinist wie folgt:



am Beispiel der China Kaolin Company, Der Kaolin-Produktionsprozess kann in unterteilt werden zwei Teile: Bergbau und Erz Dressing.

Bergbau Prozess:



Erzaufbereitung Prozess:



Wenn es will zu Pulver Kaolin mit produzieren niedriger Feuchtigkeitsgehalt und hochwertig, es hat zu durch Schleifen gehen und Trocknungsprozess China ist reich an Kaolin Ressourcen, aber es gibt nicht viele natürliche schuppige Kaolinressourcen sind wirklich geeignet für Papierpigmente, deshalb ist es besonders wichtig, zu stärken die Verarbeitungstechnologie von Roherz. Obwohl die Tiefenverarbeitungstechnologie und Produkte von Die Kaolinindustrie in China hat sich in den letzten Jahren rasant entwickelt die technisches Gesamtniveau von Die Kaolinindustrie bleibt immer noch weit zurück von ausländische Industrieländer ,. hauptsächlich im rückwärts gerichteten Bergbau und Erzaufbereitungsmethoden und geringe Mechanisierung Grad, Rückwärtsverarbeitungstechnologie und niedriger Mehrwert von Produkte, die physisch und chemische Eigenschaften von Kaolin sind nicht gut studiert, usw. Daher unsere Land wird die stärken Forschung und Entwicklung von neuer Bergbau, Aufbereitungstechnologie und technische Fähigkeiten, verbessern die Qualität von Kaolin Konzentrat, verbessern die Wettbewerbsfähigkeit Grundlagenforschung stärken von Anwendung, neue Produkte entwickeln mit hoher Mehrwert, erweitern die Anwendungsbereich in High - Tech -Feldern, etc.





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