MORPH KDP® - Eine neue generation von Nano-Mühle innovation im nass-Schleif-dynamische Trenntechnik. Es ermöglicht einen extrem weiten Parameterbereich bezüglich Leistungsdichte, Durchfluss-und Perlen-Größen. In Kombination mit dem verfügbaren material-portfolio, das Technologie-passt auf nahezu jede Anwendung in der nassmahl-und Dispergier-Industrie.
Produktherkunft:
Made in ChinaArtikelnummer.:
MORPH KDP® w/ HonorZahlung:
TT 40% Deposit; Balance before shipment.MORPH KDP® - Innovation-in-nass-Schleif-dynamische Trenntechnik Das höchst effiziente dynamische zentrifugale Trennung-system ermöglicht die Verwendung kleinster Mahlkörper ab einem Durchmesser von 0,1-1,8 mm im zuverlässigen Dauerbetrieb. Es ist speziell für nassmahl-und Dispergier-Prozesse besonders "sanft Dispergieren" im nanometer-Bereich. Die Arbeit mit den Maschinen ist eine Freude, aufgrund seiner einfachen Bedienung.
MORPH KDP® mit Ehre - Eine neue generation von Nano-Mühle. Diese neue generation von nano-Mühle ist die Sieb frei Zentrifugal-bead-material-Trennung.
MORPH KDP® mit Ehre machte eine weitere R&D auf der basis von MORPH-KDP®, verabschiedet, die spezielle Schrauben-design von max flow mit Sieb frei Zentrifugal-bead - material-Trennung, können es verwenden, mindestens 0,03 mm Schleif-Medien, eine neue montieren Typ peg-Schleif-system MDC (Multiple - zone Dynamischen Sichter), wurde eine klassische Kombination von nano-Schleiftechnologie und dynamische Trenntechnik.
Vorteile：
1. Angenommen innovativen Technologie der nano-Skala dynamische Trennung, die dynamischen separator getrennt ist von der ursprünglichen Schleifen von rotor-Struktur, und das Schleifen von rotor und dynamischen separation-system werden angetrieben und kontrolliert durch unabhängige Fahr-Gerät.
2. Prozess Produktion bewegt sich in Richtung intelligente chemischen Prozess, die Produktion, die Realisierung der flexiblen Gestaltung der Produktions-Prozess.
3. Die Anwendung von 0,03 mm Zirkon bead in bead mill realisiert.
4. Die einzigartige dynamische Trennung-design, effektiv sicherzustellen langfristigen kontinuierlichen und stabilen Betrieb.
5. Schleifen feiner und gleichmäßiger.
TECHNISCHE PARAMETER:
| Funktion Modell (L) |
|
Zwei | Zehn | Fünf und zwanzig | Sechzig | Neunzig | Eins hundert fünfzig | Vier hundert |
| Produktivität vergrößert Anteil Faktor |
|
0.3 | Eins | Zwei | Vier | Sechs | Acht | Elf |
| Motor Macht [KW] |
|
11-15. | 22-30 | 37-45 | 75-90 | 132-160 | 132-160 | 132-160 |
| Rotation Geschwindigkeit [U / min] |
|
500-2800 | 350-1400 | 350-1400 | 250-900 | 250-900 | 250-900 | 250-900 |
| MORPH KDP ® |
|
o | o | o | - | - | - | o |
|
MORPH KDP ® mit Ehre |
|
o | - | o | o | o | o | o |
| H-hohl Welle Laufwerk macht [KW] |
|
Drei | 5.5 | 7.5 | 18.5 | Fünf und zwanzig | Dreißig | Sieben und dreißig |
| H-hohl Welle Laufwerk Geschwindigkeit [U / min] |
|
Zwei tausend acht hundert | Ein tausend vier hundert | Ein tausend vier hundert | Neun hundert sechzig | Neun hundert sechzig | Neun hundert sechzig | Neun hundert sechzig |
| Durchmesser der Schleifen medium [um -] |
|
30-900 | 30-900 | 30-900 | 30-1000 | 30-1600 | 30-1600 | 30-1600 |
| Füllung rate der Schleifen medium (vol. %) |
|
70-89% | 70-89% | 70-89% | 70-89% | 70-89% | 70-89% | 70-89% |
| Rate der flow [kg/h] |
|
200-600 | 1000-3000 | 2000-6000 | 3000-10000 | 3000-13000 | 3000-18000 | 4000-36000 |
| Rotor material der MDC Schleifen system | ZrO Zwei | o | o | o | o | o | o | o |
| Si Drei N Vier | o | o | o | o | - | - | - | |
| PU | o | o | o | o | o | o | o | |
| WC | o | o | o | o | o | o | o | |
| Material der innere Kammer | SiC | o | o | o | o | o | o | o |
| Legierung YG 8 | - | - | - | o | o | o | o | |
| o Optional - Nicht verfügbar | ||||||||
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