
MORPH KDP® - Eine neue generation von Nano-Mühle innovation im nass-Schleif-dynamische Trenntechnik. Es ermöglicht einen extrem weiten Parameterbereich bezüglich Leistungsdichte, Durchfluss-und Perlen-Größen. In Kombination mit dem verfügbaren material-portfolio, das Technologie-passt auf nahezu jede Anwendung in der nassmahl-und Dispergier-Industrie.
Produktherkunft:
Made in ChinaArtikelnummer.:
MORPH KDP® w/ HonorZahlung:
TT 40% Deposit; Balance before shipment.MORPH KDP® - Innovation-in-nass-Schleif-dynamische Trenntechnik Das höchst effiziente dynamische zentrifugale Trennung-system ermöglicht die Verwendung kleinster Mahlkörper ab einem Durchmesser von 0,1-1,8 mm im zuverlässigen Dauerbetrieb. Es ist speziell für nassmahl-und Dispergier-Prozesse besonders "sanft Dispergieren" im nanometer-Bereich. Die Arbeit mit den Maschinen ist eine Freude, aufgrund seiner einfachen Bedienung.
MORPH KDP® mit Ehre - Eine neue generation von Nano-Mühle. Diese neue generation von nano-Mühle ist die Sieb frei Zentrifugal-bead-material-Trennung.
MORPH KDP® mit Ehre machte eine weitere R&D auf der basis von MORPH-KDP®, verabschiedet, die spezielle Schrauben-design von max flow mit Sieb frei Zentrifugal-bead - material-Trennung, können es verwenden, mindestens 0,03 mm Schleif-Medien, eine neue montieren Typ peg-Schleif-system MDC (Multiple - zone Dynamischen Sichter), wurde eine klassische Kombination von nano-Schleiftechnologie und dynamische Trenntechnik.
Vorteile:
1. Angenommen innovativen Technologie der nano-Skala dynamische Trennung, die dynamischen separator getrennt ist von der ursprünglichen Schleifen von rotor-Struktur, und das Schleifen von rotor und dynamischen separation-system werden angetrieben und kontrolliert durch unabhängige Fahr-Gerät.
2. Prozess Produktion bewegt sich in Richtung intelligente chemischen Prozess, die Produktion, die Realisierung der flexiblen Gestaltung der Produktions-Prozess.
3. Die Anwendung von 0,03 mm Zirkon bead in bead mill realisiert.
4. Die einzigartige dynamische Trennung-design, effektiv sicherzustellen langfristigen kontinuierlichen und stabilen Betrieb.
5. Schleifen feiner und gleichmäßiger.
TECHNISCHE PARAMETER:
Funktion Modell (L) |
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Zwei | Zehn | Fünf und zwanzig | Sechzig | Neunzig | Eins hundert fünfzig | Vier hundert |
Produktivität vergrößert Anteil Faktor |
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0.3 | Eins | Zwei | Vier | Sechs | Acht | Elf |
Motor Macht [KW] |
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11-15. | 22-30 | 37-45 | 75-90 | 132-160 | 132-160 | 132-160 |
Rotation Geschwindigkeit [U / min] |
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500-2800 | 350-1400 | 350-1400 | 250-900 | 250-900 | 250-900 | 250-900 |
MORPH KDP ® |
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o | o | o | - | - | - | o |
MORPH KDP ® mit Ehre |
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o | - | o | o | o | o | o |
H-hohl Welle Laufwerk macht [KW] |
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Drei | 5.5 | 7.5 | 18.5 | Fünf und zwanzig | Dreißig | Sieben und dreißig |
H-hohl Welle Laufwerk Geschwindigkeit [U / min] |
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Zwei tausend acht hundert | Ein tausend vier hundert | Ein tausend vier hundert | Neun hundert sechzig | Neun hundert sechzig | Neun hundert sechzig | Neun hundert sechzig |
Durchmesser der Schleifen medium [um -] |
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30-900 | 30-900 | 30-900 | 30-1000 | 30-1600 | 30-1600 | 30-1600 |
Füllung rate der Schleifen medium (vol. %) |
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70-89% | 70-89% | 70-89% | 70-89% | 70-89% | 70-89% | 70-89% |
Rate der flow [kg/h] |
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200-600 | 1000-3000 | 2000-6000 | 3000-10000 | 3000-13000 | 3000-18000 | 4000-36000 |
Rotor material der MDC Schleifen system | ZrO Zwei | o | o | o | o | o | o | o |
Si Drei N Vier | o | o | o | o | - | - | - | |
PU | o | o | o | o | o | o | o | |
WC | o | o | o | o | o | o | o | |
Material der innere Kammer | SiC | o | o | o | o | o | o | o |
Legierung YG 8 | - | - | - | o | o | o | o | |
o Optional - Nicht verfügbar |
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